水泥仓顶除尘器

一、水泥仓顶除尘器概述

　　水泥仓顶除尘器是根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径。设计收尘器的滤芯通过最大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，完全可以满足各粉末状物质过滤要求。即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。过滤面积24m?，体积小，振动清理，选用德国进口过滤材料-14只滤芯。标准备件，操作维护简便，大大降低了粉尘外溢对环境造成的污染，达到国家环保要求，是搅拌站的必备设备。

　　水泥仓顶除尘器主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘。

二、水泥仓顶除尘器结构简介

　　水泥仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒，底板上有14个嵌入圆形孔，它设有14个滤芯，扎紧在上端1个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。

　　水泥仓顶除尘器一般由振动电机，支架，防雨帽，上部筒箱，电器盒，振动盒，滤芯，密封筒箱，防护网，连接夹子，焊接法兰，密封垫等组成。

三、水泥仓顶除尘器的用途：

　　水泥仓顶除尘器是根据水泥、粉碴灰、石灰等 各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器滤芯的颗粒通过最大径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，完全可以满足各类粉末状物质过滤要求。即满足散装车风送及成装器拆散后风送的要求。又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。

　　1、过滤面积达13-72平方米，而面积更小。

　　2、安装与维修快捷方便。

　　3、振动式清理，操作简单。

　　4、卡式滤芯，采用进口材料。

　　5、主要原料从德国进口。

　　6、适中的性能价格比。

四、水泥仓顶除尘器工作原理：

　　焊接法兰与水泥仓（或其它粉料容器）焊接一起做为收尘器的支撑，用连接夹子将密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体，振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间，滤芯过盈与振动盘装配，这样就由滤芯、密封筒箱、振动盘焊接法兰与水泥仓形成了一个公有滤芯能与上部筒箱过滤连桶体。同时上部筒箱与大气相通，做为气体排放或补充。当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内，外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用滤芯将粉尘过滤达到净化空气的作用。当螺旋机向用粉机械供料时仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气使螺旋机正常工作。

五、除尘器主要部件的功能：

　　首先：振动电机、它是一种常偏心振子的三相电机当电机运行时偏心振子产生离心力，振动机整体振动；其振动力大小可调整偏心振子。

　　其次，滤芯是本除尘器的最基本件，是除尘器精度和寿命的关键，其主要在于滤布的质量及使用方法。

　　最后，振动盘是和振动电机一起完成清理工作的主要组成，它所产生的效果直接影响滤芯的清理成度。

六、水泥仓顶除尘器使用方法：

　　1、、每次动转水泥仓上料时进气压力不准超过0.1-0.15（MPa）否则压力过高会将滤芯折弯，水泥仓一定要安装料位计，防止灰满时将滤芯折弯。水泥仓上料完毕后，启动振动电机除尘。电机振动5-6分钟关闭，时间允许最好振动除尘30分钟关闭。

　　2、每两到三个月时间，将滤芯取下，使用干燥压力空气将滤芯反吹，清理，提高滤芯的过滤能力。

　　3、一般在水泥仓顶除尘器出厂前都做了弹簧的振动调整，每次拆装时一定要保证予紧力。

七、水泥仓顶除尘器技术参数如下：

　　过滤面积：18/24㎡

　　滤芯数量：14支

　　滤芯规格：165*125*910（650）mm

　　155*85 *900（650）mm

　　排风量：> 1500 m3/h

　　过滤效率：> 99.9%

　　清理方式：间歇式振动清理

　　振动电机功率：500瓦（ 380伏/ 50 Hz）

　　结构形式：圆筒形

　　直径：800 mm

　　安装总高度：1635 mm

　　连接方式：卡箍连接（含密封圈）

　　筒体材料：碳钢

　　喷漆颜色：黄色/灰色/红色

　　重量：100kg